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    产品使用说明书

    矿热炉炉衬施工方法

    发布时间: 2017-05-01 21:45   4328 次浏览

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    矿热炉炉衬施工方法

    (川耐耐火材 料有限公司技术部提供 ,仅供参考)

        铁合金矿热炉炉衬通常只有两种:炭砖炉衬和镁砖炉村。铁合金矿热炉的炉衬很厚 ,尤其是炉底 ,既能保证炉体有较大的热稳定性 ,又能保证寿命安全。矿热炉炉衬的使用寿命 ,除与冶炼操作、造渣制度和耐火材 料质量有关外 ,筑炉的质量十分重要。

        一、砌炉前准备工作

    1.选砖。规格尺寸不同厚度和品种 ,经过分选后分别堆放 ,以便砌炉保持相同的砖厚度相同。

    2.炭砖的预砌加工。炭素炉衬炭砖在砌筑前需颈砌加工 ,可以自己加工 ,也可以生产厂家出厂前加工好 ,但都需要编号标记。每排炭砖、每块炭砖间以及炭砖与炉墙粘土砖的距离为40~50mm ,摆放时超出圆外的部分加工去掉。炉壁炭砖应加工成梯形 ,并使砖与砖之间的内侧缝为20~30mm ,侧缝外50~60mm。炉壁炭砖与炉墙粘土砖之间的距离为50~60mm。每排炭砖的横缝面互相错开并应尽量减少砖缝数。

    3.准备好工具(包括切砖机、熔化底糊或电极糊的加热设备)及其他砌炉材 料(卤水溶化、耐火泥调制好)

        二、炉底砌筑

    1.铺石棉板。清除炉内垃圾 ,于炉内铺一层厚20mm的石棉板 ,并用木锤打实 ,使之与炉壳紧密接触。

    2.找平层在石棉板上  铺一层厚50mm左右、粒度为0-5mm的耐火骨料既起到找平的作用 ,也可防止防止因 炉衬砌体受热膨胀而损坏炉壳而起到弹性层的作用。

    3.轻质砖、粘土砖和高铝砖从中心部位开始 ,湿砌 ,平砌 ,砖缝小于2mm ,每层砖缝旋转30°-50° ,砖缝饱满密实 ,可10个排气孔。根据图纸要求确定炉底保温层和永层的厚度。

    4.砌炭砖。在砌炉墙到相对应高度后 ,开始砌砌筑炉底碳砖。炭砖与粘土砖之间用糊填充。每层砖缝旋转开 ,******层炭砖的方向和出铁口方向交错60° ,第二层炭砖和出铁口方向相同。炭砖之间宽40~50mm的立缝用底糊打结 ,为防止铺排好的炭砖在底糊打结时发生移动 ,可用木楔插入立缝使其固定 ,打结底糊时 ,先将加热到120℃左右的底糊迅速倒入立缝中 ,并铺成厚度约100mm左右 ,用加热过(不能烧红)的捣锤轻捣 ,然后用风锤捣固 ,宜至不在下沉时为止 ,整个捣糊操作必须均匀、有力、快速。按上  述同样方法 ,砌第二层炭砖。为补偿炉底炭砖立缝底糊加热焦化后的收缩 ,须在底糊缝面上  铺捣宽100mm、高30mm的所谓补偿糊 ,在炉墙炭砖和炉底炭砖处的边缘直角处也须用底糊捣打 ,这有助于防止铁水从炉底炭砖与炉墙炭砖接触处渗出。

    5.砌镁砖(炉底不砌炭砖)。以卤水(或水玻璃)为粘结剂的镁砂来填充找平。镁砖均采用人字形侧砌 ,上  下两层之间交错30° ,小于1mm的砖缝用镁粉填充。工作面的镁砖是立砌 ,230mm厚。

    6.镁质捣打料打结。炉底打结 ,加料厚度不能太厚 ,打结结实 ,打印重叠不得遗漏。不准用受潮料 ,鲜用鲜配 ,防雨防潮。至少要打300mm以上   ,每次打100-150mm ,锤击打紧 ,每层间还要划20mm深。用直径4mm的钢棒检查打结程度 ,压入要小于30mm。打好用要尽快使用 ,因 为含钙高 ,会有时效反应。使用前在捣打料上  砌砖或铺成0.8-1mm厚的薄铁板 ,加轻薄料尽量减少冲击。出炉时要残留铁水钢水保护炉底。出现凹坑时 ,要用此料投补、压实。

        三、炉墙砌筑

    1.从出铁口开始砌炉墙炭砖 ,炉墙炭砖与炉底炭砖之间的水平缝用水平糊填充 ,厚度约5mm。为了便于用底糊打结立缝 ,炉墙炭砖的内侧缝均用木板挡牢 ,底糊的打结方法与前相同。炉墙炭砖上  部用粘土砖或高铝砖砌成梯形 ,以便于操作。

    2.炉门口施工。出铁口可以现场浇注 ,可以用锆莫来石砖砌筑 ,可以是大型预制件直接吊装。注意高度和宽度。一般来说 ,炉底炭砖和出铁口附近的炉墙是矿热炉体侵蚀***严重的部位 ,因 而 ,要特别重视出铁口附近的炉衬的砌筑与底糊的打结。

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    3.为了避免烘炉时炉墙炭砖氧化 ,可以在炉墙内壁涂刷防氧化涂料或者石灰或贴放粘土砖

        四、炉顶施工

        如果能够在地上  朝天堆放 ,可以现场浇注川耐牌刚玉质耐火浇注料。如果炉盖安装后不能移动 ,可以就地进行刚玉质耐火可塑料施工 ,效果良好 ,程序简便。两种方法 ,都要焊接耐热钢锚固件。砖砌炉盖 ,已经out了。具体方法 ,可以参考本公司的售后服务资料中的产品使用方法。

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        五、出水槽施工

        根据冶炼品种性能 ,用价廉物美的川耐牌铁沟料施工 ,或镁砂加卤水胆巴打结 ,稍作烘烤 ,都很简便。

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        六、炉外设备施工

        铁水包的施工 ,湿砌 ,先砌炉底 ,后砌炉墙。要求砌缝饱满、砖缝要小。现在一般焊接锚钉 ,用铁水包涂抹料施工 ,简单烘炉 ,方便易行、效果良好。

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        七、烘炉

        烘炉前要对炉墙和炉底炭砖做好保护措施。低温用柴焦烘 ,高温用送电烘。有浇注料施工的地方 ,是烘炉关心的重点。按川耐公司提供的专用烘炉曲线 ,不会出现烘炉炸裂问题。

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    川耐耐火材 料有限公司

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